盐雾腐蚀试验机产品简介

盐雾试验机为人工气候环境“三防” (湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。该盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法》做中性盐雾试验，同时也可做醋酸盐雾试验。

盐水喷雾试验机，乃针对各种材质表面处理，包含涂料、电镀、有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等防腐处理后测试其耐腐蚀性，从而确立产品的质量。

盐雾腐蚀试验机结构

盐雾试验机采用浅灰色耐冲击PVC板，耐用温度在85℃。(台湾南亚牌)。边部环绕立体加强厚度10mm，结构牢固。

试验室盖密封采用PVC耐衝擊板，高温使用不歪曲变形。边缘内外双层加厚，防止因长期高温产生歪曲变形。厚度15mm

如客户没要求一般采用按键式控制面板，也可以选择触摸屏控制系统

试样放置台采用耐温ABS板制成, 承重能力强，试验样品架采用平面分度式，任意调整角度，四面落雾均匀，受雾完全一致，测试结果准确，试验样品放置数量多。(可根据客户产品要求订做)

试验机配有福马轮，方便移动。

水箱有缺水保护，可提醒客户随时补充水源。

箱体有过热保护，如遇设定高温值，会自动断电，防止自燃。

盐雾腐蚀试验机前部功能介绍

1、二次调压阀，显示值为喷嘴和压力桶压力，需在喷雾状态才可以调节压力大小并显示压力值

2、智能触摸屏控制器

3、箱盖，工作状态请勿开启

4、气动撑杆(60 及 90 型无气动撑杆，120 型有气动撑杆，160 及以上型号为气缸开启箱盖)

5、量筒(用于显示盐雾沉降量)

6、盐雾收集漏斗

7、喷雾塔(盐雾由此雾化)

盐雾腐蚀试验箱后部功能介绍

1、试验室放水阀门 (试验完成后排废水)

2、盐水排水阀门(用于排出清洗或多余的盐水;部分型号的盐水排水口位于试验室内部侧 壁旁;60 型盐雾试验机盐水排水口位于喷雾塔下方盐水槽内，拔掉硅胶塞排盐水)

3、箱盖

4、一级调压阀(此阀门为进气调压阀，正常试验时压力调节为 0.2KPa)

2、压力桶手动进水阀门

3、盐水储存箱(整个盐雾试验机只有此处需要加入盐水)

盐雾腐蚀试验箱参数

盐雾腐蚀试验箱加热系统

采用直接加热方式，升温速度快，减少待机时间，当温度到达时ON/OFF切换，温度精确，耗电量少。2. 箱体加热为内胆水槽式加热方式，升温快，温湿度分布均匀。空气饱和器采 用钛合金高速加温电热管加热，升温快，能迅速将压缩空气过渡到合适的温度，并经过 过滤去除杂质后保持一定的湿润，再经由特制的石英玻璃喷嘴将配制好的盐溶液轻松地 引出，呈雾状弥漫于整个试验室中，沉降量可以通过调节喷雾塔塔尖高度和喷雾压力的 大小来达到标准。

盐雾腐蚀试验箱补水系统

采用自动、手动两种加水系统，自动或手动补充压力桶、试验室水位，防止缺水超高温损伤仪器

盐雾腐蚀试验箱喷雾系统

采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准

喷嘴：采用特殊玻璃喷嘴制成，可调整喷雾量之大小及喷出角度

喷雾量1～2ml/h可调(ml/80cm2/h标准要求测试16小时求平均量)。计量筒采用内嵌式安装，外形美观整齐，观察方便，减少仪器安装空间

喷雾方式:连续式喷雾

除雾系统

试验过程及停机时清除试验箱内盐雾，防止腐蚀气体流出损伤试验室其它精密仪器

空气供应系统

一段为大略调整2Kg/cm2.进口空气过滤器附有排水功能

二段为精密调整1Kg/cm2.1/4　压力表, 显示精密准确

盐雾腐蚀试验箱空气供应系统

空气压力为 1Kg/cm 分两段调整，以保证喷雾压力稳定可靠。

一 段为大略调整 2Kg/cm ，采用进口空气过滤器，附有排水功能。

二段为精密调整 1Kg/cm ，显示精密准确。

腐蚀试验机的控制系统

试验室、压力桶都采用触摸屏可编程控制器,具有微电脑自动演算功能,控制误差±1.0℃(日本汇邦 2支)。线路板经防潮防腐蚀处理，精度高，寿命长

试验室加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0～120℃(意大利EGO 1支)

液晶数显时间控制器、停电记忆功能0.1S～999hr(日本OMRON 1支)

积时器0～99999h(意大利VEMER 1支)

继电器(日本OMRON 1组)

翘板带灯式开关，可连续工作25000次

设备的安全保护装置

1. 低水位时，自动切断电源，安全警示灯装置亮灯显示.
2. 超温时，自动切断加热器电源，安全警示灯装置亮灯显示.
3. 试药(盐水)水位低时，安全警示灯装置亮灯显示并报警提示
4. 漏电保护功能，防止因线路漏电或短路引起的人身伤害及仪器故障

盐雾腐蚀试验方法

NSS

1. 配制氯化钠溶液，每9.5L蒸馏水(或纯净水)兑500g氯化钠，即50g/L±5g/L，搅拌直至氯化钠完全溶解;

2. 用酸度计测量氯化钠溶液的PH值，使其在6.4-7.0之间(使试验过程中收集的喷雾溶液PH值为6.5-7.2之间)，通常情况下使用蒸馏水将蒸馏水或纯净水直接将氯化钠溶解即可，不用另外调PH值。PH值可用氢氧化钠和冰乙酸调整，少量氢氧化钠或冰乙酸就能使溶液PH值发生重大变化：氢氧化钠使PH值编号，冰乙酸使PH值变低

AASS

1. 配制氯化钠溶液，浓度同中性盐雾试验机NSS;

2. 在氯化钠中加入少量冰乙酸(±50g) ，搅拌均匀，并用酸度计测量溶液的PH值，直至其为3.0-3.1之间(使用过程中收集的喷雾溶液PH值为3.1-3.3之间)

CASS

1. 配制氯化钠溶液，浓度同中性盐雾试验机NSS;

2. 在氢氧化钠溶液中加入氯化铜，其浓度为0.26g/L±0.02g/L(即0.205g/L±0.015g/L无水氧化铜)

3. 搅拌直至氯化钠与氯化铜完全溶解;

4. 在氯化钠中加入少量冰乙酸(±50g) ，搅拌均匀，并用酸度计测量溶液的PH值，直至其为3.0-3.1之间(使用过程中收集的喷雾溶液PH值为3.1-3.3之间)。

盐雾腐蚀试验箱标准

GB/T 2423.17-1993 盐雾试验

GB/T 2423.18-2000盐雾试验

GB/T 10125-1997盐雾试验

ASTM.B117-97 盐雾试验

JIS H8502 盐雾试验

IEC68-2-11盐雾试验

IEC68-2-52 1996 盐雾试验

GB.10587-89盐雾试验

CNS.4158盐雾试验

CNS.4159 CASS加速醋酸铜盐雾试验

GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸铜盐雾试验

盐雾腐蚀试验机标准配置